Mehr elektrische Baumaschinen auf Baustellen dank Industrie 5.0

„Das nationale Programm Industrie 5.0 hat die Einführung elektrischer Baumaschinen der neuesten Generation auf Baustellen konkret unterstützt. Diese sind energieeffizienter und ‚sauberer‘, vor allem aber sind sie in der Lage, die Produktivität erheblich zu steigern“, so Manuel Niederstätter.

Industrie 5.0 und elektrische Baumaschinen: die positive Bilanz von Niederstätter

Niederstätter zieht eine mehr als positive Bilanz seiner Erfahrungen mit dem nationalen Plan „Industria 5.0”, der Anfang November überraschend vom Ministerium für Unternehmen und Made in Italy (Mimit) gestoppt wurde. Dank der kontinuierlichen Unterstützung durch Steuerberater, Sachverständige und Ingenieure konnte Niederstätter die Chancen des Übergangsplans nutzen und diese auch mit anderen Unternehmen der Branche teilen. Während in diesen Wochen mit Entwicklungen zu möglichen neuen Plänen mit künftigen Maxi-Abschreibungen gerechnet wird, verzeichnet Niederstätter die konkreten Auswirkungen von Industria 5.0. Dank dieses Programmes kann das Unternehmen seine Flotte von Liebherr-Turmdrehkranen und elektrischen Kramer-Radladern für die Vermietung und Ausbildung an den Standorten Bozen, Castelli Calepio (Bergamo) und Povegliano (Treviso) erneuern. Im Laufe des Jahres 2025 verzeichnete das Unternehmen einen Gesamtumsatzanstieg von 30 % bei denselben elektrischen Maschinen.

Beratung, Weiterbildung und technische Überprüfungen

Niederstätter organisierte öffentliche Informationsveranstaltungen auf dem Campus in Bozen und in Castelli Calepio, um den Unternehmen der Branche die konkreten Möglichkeiten des Plans „Industria 5.0“ zu erläutern. Darüber hinaus wurden punktuelle Überprüfungen durchgeführt, um die tatsächlichen Energieeinsparungen der elektrischen Arbeitsmaschinen zu bestätigen. Dabei wurde festgestellt, dass die Liebherr-Elektrokrane der Serien L, K, EC-H und EC-B sowie der Radlader Kramer 5065E und der Teleskopstapler Manitou MRT 2660E vollständig unter die Vergünstigungen fallen.

Energieeffizienz und Innovation von Liebherr: mehr Sicherheit und Produktivität auf der Baustelle

 „Wir haben einen Pool von Sachverständigen und Ingenieuren in alle Phasen der Berechnung, Messung und Überprüfung der Energieeffizienzparameter einbezogen, wie vom Ministerium gefordert. Zudem haben wir praktische Tests und Versuche in unseren Ausbildungszentren, den Campus-Standorten, durchgeführt. Es ist jedoch nicht immer einfach, den konkreten Nutzen einiger sehr innovativer Elemente, wie beispielsweise der intelligenten Assistenzsysteme (Sway Control, Vertical Line Finder, Guided Hook, Positioning Pilot), die exklusiv von Liebherr angeboten werden, nachzuweisen. Diese setzen neue Standards in den Arbeitsprozessen auf der Baustelle und sind echte Game Changer“, sagt Manuel Niederstätter. Dank der Investitionen in die Beratung, die seit jeher ein Schwerpunkt der Unternehmensstrategie sind, gab es eine positive Resonanz seitens der Kunden, die sich aufgrund der Vorteile in Bezug auf Sicherheit und Produktivität für Liebherr entschieden haben.

Die Zukunft nachhaltiger Baustellen: Energiespeicher und weitere Herausforderungen

 Für die Zukunft besteht die Hoffnung, dass die Vergünstigungen auch auf hocheffiziente mobile Energiespeichersysteme für Baustellen ausgeweitet werden, die derzeit noch ausgeschlossen sind. Maschinen wie das Modell ZBP 120-120 von Atlas Copco ermöglichen es, mehr als 50 % des Kraftstoffverbrauchs einzusparen, und liefern auch auf großen Baustellen eine stabile und gezielte Energieversorgung. Allerdings erfordern sie eine erhebliche Anfangsinvestition. „Es wäre von grundlegender Bedeutung, den Markteintritt dieser Technologie zu erleichtern. Sie ist ein wichtiger Baustein in der beispiellosen Transformation, die das Bausystem derzeit durchläuft, um immer effizientere und umweltfreundlichere Baustellen zu schaffen“, schließt Manuel Niederstätter.

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