I nuovi sistemi di assistenza di Liebherr e come utilizzarli

I nuovi sistemi di assistenza automatizzano i processi di lavoro ripetitivi, facilitando notevolmente il lavoro dei gruisti in cantiere. Supportano i gruisti già esperti permettendo loro di operare in modo più rilassato, risparmiando energia e mantenendo alta la concentrazione durante tutto l’arco della giornata. I gruisti meno esperti invece vengono supportati dai sistemi sotto l'aspetto della sicurezza e della velocità di lavoro. Si tratta di un vero e proprio valore aggiunto per il settore e una novità assoluta.

Il nuovo sistema “Sway Control Plus” (controllo anti-pendolio) supporta la guida senza oscillazioni correggendo attivamente i movimenti del bozzello con gancio sia in direzione di rotazione che in direzione di movimento del carrello. Grazie al preciso sensore IMU, il sistema rileva inclinazioni e velocità angolari, riconoscendo anche oscillazioni causate dal vento o da influenze esterne, e le compensa automaticamente senza bisogno di intervento da parte del gruista. Rispetto ai modelli precedenti, dove il sistema antipendolio agiva solo sulla rotazione, ora è attivo anche sul carrello, aumentando notevolmente la stabilità e la sicurezza. Questo assistente intelligente rende la guida più fluida, incrementa l’efficienza operativa e aiuta in particolare i gruisti meno esperti, compensando eventuali mancanze di pratica nei movimenti di precisione

Con il nuovo sistema “Guided Hook” (bozzello guidato), il gruista non deve più posizionare con precisione il gancio di carico: dopo averlo portato in prossimità del punto di lavoro, l'operatore a terra può prendere manualmente il bozzello con gancio e guidarlo intuitivamente nella direzione desiderata, semplicemente inclinando leggermente il gancio stesso. Questo sistema semplifica notevolmente il posizionamento del carico, riduce la necessità di comunicazione continua tra gruista e imbracatore e permette di lavorare più rapidamente e in maggiore sicurezza. È particolarmente utile quando il gruista non ha visibilità diretta del gancio, ad esempio dietro edifici o ostacoli. Sebbene sia possibile anche spostare manualmente il gancio con carico agganciato, questo risulta pratico principalmente con pesi leggeri.

Il sistema “Vertical Line Finder” (sollevamento verticale automatico) offre maggiore sicurezza e comfort durante il sollevamento dei carichi, correggendo automaticamente i tiri inclinati. Quando il sistema rileva una trazione obliqua, la gru regola autonomamente il carrello e il meccanismo di rotazione per posizionare il gancio esattamente sopra il centro di gravità del carico, trasformando il sollevamento in una trazione perfettamente verticale. In questo modo si evitano pendolamenti, si riducono i rischi di collisione e si proteggono i componenti sensibili. Il sollevamento verticale automatico facilita inoltre il lavoro di precisione del gruista, alleggerendone il carico operativo e aumentando complessivamente la sicurezza sul cantiere.

Con la funzione “Positioning Pilot” (guida pilotata), la gru supporta movimenti di traslazione semi-automatici per ottimizzare la logistica del cantiere. Il gruista mantiene sempre il controllo: dà l'avvio e regola la velocità tramite joystick, ma può scegliere tra due modalità operative. Nella prima, il percorso viene eseguito manualmente una volta e poi registrato dalla gru, che lo ripete automaticamente sia in andata che in ritorno. Nella seconda modalità, basta impostare un punto di partenza, un punto di arrivo e l’altezza desiderata (o si usa automaticamente l’altezza massima disponibile): la gru calcola da sola il percorso ottimale. Grazie al sensore IMU montato sul bozzello, i movimenti risultano estremamente precisi e senza oscillazioni, migliorando sicurezza ed efficienza. Fino a tre posizioni del gancio e due percorsi individuali possono essere memorizzati, rendendo più rapide e sicure attività ripetitive come il getto di calcestruzzo o operazioni di scarico multiplo.