NIEDERSTÄTTER KRAN CONSULTING
Ausgeklügelte Baulogistik für Produktion ohne Einschränkungen
Im September diesen Jahres wurde in Algund Nähe Meran, ein Vorzeigemodell für durchdachte Baulogistik realisiert.
Der Lagerkeller der Brauerei Forst AG wurde auf einer Ebene erweitert und sollte nun mit 56 enormen Tanks bestückt werden ohne dabei die Produktion und die Logistik des Bauherrn einzuschränken. Die Experten-Teams des Niederstätter Kranservice haben die ideale Lösung mit nur zwei Turmdrehkranen realisiert.
Die Wahl fiel auf die zwei Liebherr Krane 340 EC-B 12 und 280 EC-H 16, letzterer auf Schienen, wegen ihrer hohen Tragfähigkeit von bis zu 16 Tonnen und dem Positioniermodus, der das millimetergenaue Arbeiten und Positionieren ermöglicht.
Liegend per LKW angeliefert, mussten die Tanks zunächst aufgerichtet werden. Dies wurde in der Schwebe mit Hilfe beider Krane erledigt. Die Tanks wurden an den Enden zunächst etwas angehoben und mit dem 280 EC-H in die Höhe gehoben und senkrecht aufgerichtet, während der 340 EC-B den Tank in der Schwebe hielt und stabilisierte bis er vollständig senkrecht hing. Der 280 EC-H brachte den Tank schließlich über das noch offene Dach des neuen Gebäudes von oben in die Endposition. Dieser Spezialkran wurde auf Schienen montiert, sodass je nach Fortschritt der Arbeiten der Kran im Gebäude vor und zurück bewegt werden konnte, um so nah wie möglich an den einzusetzenden Tanks zu sein. Dadurch wurden ein weiterer Kran und somit enorme Kosten eingespart.
Insgesamt eine komplexe Prozedur, denn das Gelände bot nur enge Platzverhältnisse, zu wenig Platz für Autokrane. Auch deshalb bot die Lösung mit den platzsparenden Liebherr Turmdrehkranen, die dennoch hohe Lasten tragen können, die ideale technische Gesamtlösung.
Die Wahl fiel auf die zwei Liebherr Krane 340 EC-B 12 und 280 EC-H 16, letzterer auf Schienen, wegen ihrer hohen Tragfähigkeit von bis zu 16 Tonnen und dem Positioniermodus, der das millimetergenaue Arbeiten und Positionieren ermöglicht.
Liegend per LKW angeliefert, mussten die Tanks zunächst aufgerichtet werden. Dies wurde in der Schwebe mit Hilfe beider Krane erledigt. Die Tanks wurden an den Enden zunächst etwas angehoben und mit dem 280 EC-H in die Höhe gehoben und senkrecht aufgerichtet, während der 340 EC-B den Tank in der Schwebe hielt und stabilisierte bis er vollständig senkrecht hing. Der 280 EC-H brachte den Tank schließlich über das noch offene Dach des neuen Gebäudes von oben in die Endposition. Dieser Spezialkran wurde auf Schienen montiert, sodass je nach Fortschritt der Arbeiten der Kran im Gebäude vor und zurück bewegt werden konnte, um so nah wie möglich an den einzusetzenden Tanks zu sein. Dadurch wurden ein weiterer Kran und somit enorme Kosten eingespart.
Insgesamt eine komplexe Prozedur, denn das Gelände bot nur enge Platzverhältnisse, zu wenig Platz für Autokrane. Auch deshalb bot die Lösung mit den platzsparenden Liebherr Turmdrehkranen, die dennoch hohe Lasten tragen können, die ideale technische Gesamtlösung.
Außer einer akkuraten Planung und ressourcensparender Umsetzung aller Arbeitsgänge mit dem Kran sowie einem vollständigen Kranservice, ist Niederstätter stets bemüht die neuesten Technologien auf die Baustelle zu bringen. Die Qualitätsmarke Liebherr bietet innovative Errungenschaften der Technik, die eine enorme Arbeitserleichterung mit sich bringen, und Krane mit bis zu maximal 40 Tonnen Tragfähigkeit. Doch was ist innovativste Technik ohne die Perfektion der professionellen Kranführer. Die Arbeit hängt stark von dem Feingefühl und von der Erfahrung der Experten am Kran ab. Deswegen bietet die Niederstätter Academy eine allumfassende Ausbildung und ein solides Knowhow für alle Kranführer.
Fotograf: Helmut Rier
Fotograf: Helmut Rier
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